双轴撕碎机顾名思义，是有两根轴承带动的机器，双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机是通过两根轴承带动轴承上的刀片高速运转，通过两组刀轴的相对运动来将各种材料撕碎成小片。双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机的应用范围广泛，像是废弃木材制品、废弃橡胶制品、废弃塑料制品、废弃金属制品、废弃布料制品、废弃制品等都可以被双轴撕碎机设备撕碎处理。
双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机撕碎后的材料用途广泛，可应用于机制木炭加工，人造板加工，生物制燃料加工、废弃金属回炼、橡胶粉末加工、塑料颗粒加工等行业。双轴撕碎机撕碎后的材料价格低，使用效率，相比完好的制品，成本低，利用价值高。对于各大加工厂家来说，购买双轴撕碎机撕碎后的材料作为原料，好处更多。
双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机设备的机体和轴承座采用加厚钢板焊接而成，稳定性好，双轴撕碎机的刀轴和双轴撕碎机的刀片采用高质量合金钢铸造而成，硬度好，耐磨耐用，韧性好，不崩口。双轴撕碎机电机和双轴撕碎机减速机采用电机，性能好，不发热，包换保修。双轴撕碎机的皮带采用高弹力皮带，使用寿命长，弹力好，不易断；双轴撕碎机其他的零配件也都是选用的高质量配件，质量有保证。
金属撕碎机在工作时是需要接地线来完成工作的，所以在我们购机后进行初次安装时，要注意接地线也是特别重要的。因为金属撕碎机仅在工厂使用铅电缆，所以用户在安装电缆时需要分别重新连接电缆。连接电缆时请注意正确的方法。否则，将会出现连电等一系列问题，将对撕碎机安装使用产生重大影响。 让我们看一下金属撕碎机的电缆连接方法：从金属撕碎机上剥去大约30-35mm长的电缆的铜芯，然后用砂布擦拭铜线以使其发光。将外部三芯电缆的铜线剥去30-35mm，然后用砂布擦拭干净。 插入三芯电缆和从外部电缆剥去的铜线。 然后用细铜线将其紧紧捆扎。 剪掉其余的部分，并用一把剪刀防止其受到约束。 三个线头分别焊接，焊头表面光滑，刺，焊接错误。 如果没有，则应重新焊接。直到满足要求。用聚酯绝缘胶带挤压一半。(半层敷料法)包扎后8-12层敷料。然后用塑料胶带包裹两层以增加强度。 将三根脚跟电线用塑料带包裹起来，并将两层包裹在每根电线绝缘层末端超过50毫米的地方。 包扎后，取一盆冷水，将包裹的线浸入水中。 12小时后，使用500V兆欧表测量绝缘不少于50兆欧。 否则，应重新包装直到满足要求。 金属撕碎机的接地线也须根据海底电缆连接过程的要求进行绑扎。连接电线后，在观察变化的同时继续摇晃绝缘电阻，以防止电缆壁破坏电缆绝缘层。如果绝缘水平降到0.5MΩ以下，则应将其放置以检测原因。
双轴撕碎机的常用结构主要有单轴，双轴，四轴三种。本机是双轴撕碎机，又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎。那么机器运行前我们需要哪些检查工作呢？ 双轴撕碎机设备必须进行固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，则电动机要安装在用角铁制作的机座上。在开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和设备机轴是否平行。 随时检查刀具是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。设备开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。工作中要随时注意设备的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。 一定要注意撕碎机设备粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
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